Ferrosilicium faisant la chaîne de production de four/ferrosilicium/four de fusion industriel

CMT adopte le processus le plus avancé de l'usine de ferrosilicium dans la conception.

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Écoulement de processus technique

Le ferrosilicium est l'alliage du silicium et le fer, la production de ferrosilicium appartient à la fonte sans scories d'arc submergé. L'agent réducteur carboné (coke, semi-coke, etc.), le matériel et la silice ferrifères sont mélangés selon une certaine proportion puis entrent dans le four, le ferrosilicium est obtenu par la réaction chimique sous la haute température en tirant profit de la chaleur d'arc.
Les matériaux qualifiés (le grand besoin en vrac écrasant) vont par le système matériel de proportionnement, de levage, de distribution et d'alimentation, puis après le mélange (le mélange de la silice, de l'agent réducteur carboné, du matériel ferrifère) entrent dans le coeur de four pour la fusion. Le ferrosilicium est obtenu par la réaction d'oxydation/réduction sous la haute température au coeur de four, puis après ouverture de la bouche de four par le brûleur d'arc (mutegun), les écoulements à fonte de silicium dans la poche, puis la poche sera transportée à l'atelier de versement pour verser par l'intermédiaire du chariot à poche, enfin, le ferrosilicium, après refroidissement, écrasée, emballée, mesurée et stockée).
La fumée produite de la production de ferrosilicium passe par le sac dépoussiérant l'équipement pour la poussière enlevant, puis les décharges épurées de fumée dans l'air, enfin condensant et empaquetant la poussière traitée.

Équipement principal
 

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