Capacité: | 100,000tons/year |
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La production de soude par la méthode combinée d'ammoniaque a été fondée en 1943 par Hou Debang (1890-1974), un expert en matière chinois de génie chimique.
C'est une méthode qui combine les deux processus du procédé alcalin d'ammoniaque et du processus synthétique d'ammoniaque pour fabriquer simultanément deux produits : alcali minéral et chlorure d'ammonium. Les matières premières sont sel, ammoniaque, et dioxyde de carbone --- le gaz résiduel de la production de l'hydrogène de l'eau et gaz à l'usine synthétique d'ammoniaque. Le principe de réaction chimique est : C+H2O=CO+H2 CO+H2O=CO2+H2
La méthode de production combinée de soude inclut deux processus : le premier processus est identique que la méthode de soude d'ammoniaque, dans laquelle l'ammoniaque est présentée dans l'eau salée saturée pour former la saumure d'ammoniaque, et alors du dioxyde de carbone est présenté pour produire de la précipitation de bicarbonate de soude. Après filtration et lavage, des cristaux minuscules de NaHCO3 sont obtenus, et ont puis calciné pour fabriquer un produit pur d'alcali. Le filtrat est une solution contenant le chlorure de chlorure d'ammonium et de sodium. Le deuxième processus implique la cristallisation et la précipitation des cristaux de chlorure d'ammonium d'un filtrat contenant le chlorure de chlorure d'ammonium et de sodium. « Car la solubilité du chlorure d'ammonium à la température ambiante est plus grande que celle du chlorure de sodium, la solubilité à de basses températures est plus petite que celle du chlorure de sodium, et la solubilité du chlorure d'ammonium dans une solution concentrée du chlorure de sodium est beaucoup plus petite que celle dans l'eau. ». Par conséquent, dans des conditions de basse température, ajouter le chlorure de sodium finement en poudre au filtrat et la présentation du gaz d'ammoniaque peuvent faire cristalliser et précipiter le chlorure d'ammonium séparément. Après filtration, lavage, et séchage, le produit de chlorure d'ammonium est obtenu. Actuellement, le filtrat obtenu après précipitation de chlorure d'ammonium a été filtré, et est fondamentalement saturé avec du chlorure de sodium, qui peut être réutilisé pour l'usage.
Comparé à la méthode d'alcali d'ammoniaque, le plus grand avantage de la méthode de production combinée d'alcali est qu'il améliore le taux d'utilisation de sel à plus de 96%, et emploie le même montant de sel pour produire un alcali plus pur que la méthode d'alcali d'ammoniaque. En outre, il utilise largement le dioxyde de carbone des usines d'ammoniaque et des ions de chlorure d'usine d'alcali, tout en fabriquant deux produits précieux - alcali minéral et chlorure d'ammonium. La conversion du dioxyde de carbone de gaz résiduel de l'usine d'ammoniaque en matière première principale de l'usine d'alcali pour produire l'alcali minéral sauve le four à chaux énorme utilisé pour produire le dioxyde de carbone à l'usine d'alcali ; Le chlorure d'ammonium, un engrais d'azote, est produit en remplaçant l'ion composant inutile de chlore (Cl -) à partir de l'usine d'alcali par l'ammoniaque à partir de l'usine fixe acide sulfurique chère d'ammoniaque. En conséquence, le chlorure de calcium, il n'est pas très utile et difficile manipuler que, n'est plus produit, réduisant la pollution environnementale, et réduisant considérablement le coût d'alcali minéral et d'engrais d'azote, reflétant entièrement les avantages de la production commune à grande échelle.
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